| Ubicación : | T547.7815/BET | | Autores: | Betancur Solano, Edmundo, Autor | | Título : | Optimización del sistema de encalación-sulfitación del Ingenio Moto Méndez| Fuente : | Tarija [BO] : UAJMS, jun. 1999, 122p | | Notas : | Incluye Bibliografía
Incluye Anexos
Trabajo Dirigido Interdisciplinario
| | Temas : | ENCALACION, SISTEMAS DE,INDUSTRIA AZUCARERA,PRODUCCION | | Resumen : | En la primera parte del presente trabajo se releva la importancia del tratamiento de jugo en la producción de azúcar blanco directo por lo que un estudio tendiente a mejorar la calidad del jugo clarificado resultará en un mejoramiento del producto final. En la fase diagnostica se describe la situación actual en base a una descripción del proceso de encalación - sulfitación, desde le punto de vista de funcionamiento, eficiencia de equipos e inconvenientes detectados que serían las causas que motivaron la realización del presente trabajo y que se obtendría como beneficios a la industria azucarera un mejoramiento de la calidad del producto con un menor consumo de insumos. La fase propositiva se resume en una presentación del alcance del trabajo que involúcrale diseño de equipos seleccionados y análisis de costos de operación. Posteriormente se desarrolla el trabajo con una identificación del problema fundamentando y sustentando con información del informe final de laboratorio del Ingenio Moto Méndez y bibliografía pertinente, principalmente referida a altos consumos de cal y destrucción de azúcares reductores en el jugo por causas de desajustes en el proceso. De aquí se procede a una presentación y selección de los equipos en función a ventajas y desventajas que presentan y un análisis cualitativo de cauno de ellos en el cual resultan elegidos el horno rotativo para la generación de SO2 una torre de sulfitación, aparejada con la inversión del proceso de encalación-sulfitación, cuyas características nos permitirán trabajar en condiciones óptimas. Con medida comparativa, del consumo de insumos del sistema actual y del sistema propuesto se realizaron pruebas de laboratorio para determinar el consumo requerido para las nuevas condiciones de trabajo propuestas en la que se verifica un menor consumo de insumos con un ahorro económico de 67646 $us por zafra. Finalmente se concluye que la implementación del proyecto representa un ahorro económico en relación a costos de operación, en relación a recuperación de azúcar de la melaza y un mejoramiento de la calidad del producto final con la consiguiente ventaja económica
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