A partir de esta página puede:
Volver a la pantalla de inicio con las estanterías virtuales... |
Resultado de la búsqueda
2 resultado(s) búsqueda de la palabra clave 'CERAS'
Refinar búsqueda Consulta a fuentes externas
Obtención de cera refinada de caña de azúcar (saccharum officinarum) a partir de cachaza generada en el Ingenio Azucarero de Bermejo (I.A.B.S.A.) Tarija (Bolivia) / Aramayo Lucana, Jakeline Rosario
Ubicación : PG665.1/ARA Autores: Aramayo Lucana, Jakeline Rosario, Autor Título : Obtención de cera refinada de caña de azúcar (saccharum officinarum) a partir de cachaza generada en el Ingenio Azucarero de Bermejo (I.A.B.S.A.) Tarija (Bolivia) Fuente : Tarija [BO] : UAJMS, sep., 2019, 189 p. Notas : Incluye Bibliografía
Incluye CD-ROM
Temas : TECNOLOGIA DE ACEITES, GRASAS, CERAS, OBTENCION DE CERA REFINADA Resumen : La mayoría de la cera (compuestos cerosos) que se forman en los tallos de la caña de azúcar es acumulada dentro de un subproducto (cachaza) proveniente de la clarificación del jugo en las fábricas de azúcar, poder extraerlos representa una nueva oportunidad de producir nuevos productos a partir del caña de azúcar.
Por lo tanto con el fin de obtener cera refinada de caña de azúcar a partir de cachaza generada del ingenio azucarero de Bermejo (I.A.B.S.A.) en este proyecto de investigación se propone una metodología para la obtención de cera refinada usando como solvente de extracción un compuesto no tóxico ni restringido para la compra.
La cachaza generada en el ingenio azucarero de Bermejo (I.A.B.S.A.) muestra que sus características físico - químicas son: humedad 75,18 % dato proporcionado por I.A.B.S.A.; Fibra 10,65 %, Cenizas 24,25 % y porcentaje de materia grasa o contenido de cera cruda 7,29 % (porcentajes expresados en base seca) según análisis realizados en el CEANID.
El proceso de extracción se divide en tres partes: primero es la extracción de la cera cruda que consta de: secado de la cachaza, molienda, extracción y evaporación del solvente de la cera cruda. La segunda es la primer etapa de refinación que busca separar el aceite de la mezcla cera - resina. Finalmente la última es una segunda refinación que separa la cera de las resinas.
La cera cruda se extrae de la cachaza con etanol (con una pureza de 96 °GL) mediante un proceso de extracción sólido – líquido o lixiviación empleando una relación de cachaza seca / etanol de 0,1 kg / l. Los parámetros de operación definidos son: temperatura de extracción de 65 °C, a presión atmosférica, en un tiempo de 2 h.
Posterior al proceso de extracción se realizó dos etapas de refinación en las que se aprovechan las propiedades físicas de los componentes de la cera cruda. Logrando bajo estas condiciones un rendimiento de 4,932 % en base a 100 g de cachaza y un porcentaje de extracción de 67,47 %.
Posterior a la obtención la cera refinada de caña de azúcar se caracterizó el producto obtenido con los parámetros de calidad para ceras vegetales de los cuales se obtuvo: índice de acidez 4,8 %, índice de saponificación 26,9 %, índice de yodo 19,5 % y punto de fusión de 69,3 °C.
Finalmente las pruebas hedónicas realizadas en este proyecto de investigación muestran una aceptación favorable como nuevo producto; ya que la cera refinada obtuvo calificaciones altas en función a los atributos evaluados en dichas pruebas como el color, olor, la presentación y la textura.
La cera refinada de caña de azúcar obtenida en el presente proyecto de investigación presenta las características necesarias para poder competir en el mercado de ceras vegetales, puesto que es un excelente sustituto a la cera de candelilla, misma que es importada desde México.
En el último capítulo se concluye que la cera refinada obtenida tiene aplicación en nuestro medio, por ello la obtención de cera refinada de caña de azúcar a partir de la cachaza que se genera en el ingenio azucarero de Bermejo es muestra de que se puede seguir buscando alternativas de uso a subproductos de la industria azucarera....leer masleer menosReserva
Reservar este documento
Ejemplares
Código de barras Signatura Tipo de medio Ubicación Sección Estado Nro de Inventario 057711 PG665.1/ARA Proyecto de Grado BIBLIOTECA CENTRAL AREA BANCO DE TESIS Disponible 10407^bBCEN Documentos electrónicos
39384_PreliminaresAdobe Acrobat PDF
39384_ResumenAdobe Acrobat PDF
39384_Marco teóricoAdobe Acrobat PDF
39384_BibliografíaAdobe Acrobat PDF Obtención de lanolina cruda de lana de oveja (corriedale), en el departamento de Tarija / Aldana Gallardo, Victoria
Ubicación : PG664.13/ALD Autores: Aldana Gallardo, Victoria, Autor Título : Obtención de lanolina cruda de lana de oveja (corriedale), en el departamento de Tarija Fuente : Tarija [BO] : UAJMS, sep., 2020, 148 p. Notas : Incluye Bibliografía
Incluye CD-ROM
Temas : TECNOLOGIA, CERAS - LANOLINA Resumen : Este proyecto de investigación, tiene como propósito recuperar la cera animal contenida en la lana de oveja denominada Lanolina, otorgando así, valor agregado a este recurso del cual dispone el departamento de Tarija. Mediante su procesamiento, se obtiene un producto natural muy barato y de fácil acceso.
Se utiliza ampliamente en el cuidado personal con productos cosméticos y sectores de la salud. Además de beneficiar a industrias textiles con el ahorro de altos costes de inversión en complejos tratamientos de depuración de las aguas residuales, generadas en grandes cantidades durante el proceso de lavado acuoso de la lana.
Para obtener la Lanolina Cruda a partir de Lana de Oveja, se aplicó el método Soxhlet de extracción sólido-líquido con Etanol al 96 % como solvente, fijando las condiciones de operación de la región; iniciando el proceso por el esquilado de la lana, seguido por un adecuado almacenamiento en condiciones que eviten su deterioro. Previa a una etapa de limpieza, se pasa al equipo de extracción, donde con ayuda del solvente se busca agotar en lo posible el contenido de materia grasa en la lana. Después de haber disuelto la totalidad de las grasas contenidas en la materia prima, se recupera el etanol por destilación. Se empleó un diseño factorial 3k y los factores seleccionados fueron relación soluto/solvente y tiempo de extracción cada uno con tres niveles, y la variable respuesta fue el rendimiento de Lanolina obtenida.
Referente a resultados del diseño factorial aplicado en la extracción, se obtuvo un mayor rendimiento de Lanolina (5.1376 %), para una relación s/S de 0.017 g/ml (60/3500), un tiempo de extracción de 4 h y una temperatura de extracción de 73.5 ºC.
La calidad de la Lanolina obtenida se estableció en base a los análisis fisicoquímicos, como ser punto de fusión (46 ºC), densidad (1.02 g/ml), humedad (8.64 %), índice de saponificación (96 mg KOH/g), índice de acidez (11.40 %), índice de yodo (40 mg I2/ kg) y materia insaponificable (22.40 %). Otro análisis realizado al producto fue el perfil cromatográfico cuyos resultados generales fueron; ácidos saturados totales (72.67 %) y ácidos insaturados totales (27.34 %). Dichos parámetros se consideran aceptables después de ser comparados con los datos bibliográficos establecidos para la Lanolina Cruda.
Gracias al trabajo de investigación efectuado, se evidencia la factibilidad técnica de obtener Lanolina Cruda durante el procesado de la lana, recomendando continuar con los estudios para conocer el contenido de Lanolina en Lana de Oveja de otras razas existentes en la región....leer masleer menosReserva
Reservar este documento
Ejemplares
Código de barras Signatura Tipo de medio Ubicación Sección Estado Nro de Inventario 057737 PG664.13/ALD Proyecto de Grado BIBLIOTECA CENTRAL AREA BANCO DE TESIS Disponible 10711^bBCEN Documentos electrónicos
39374_PreliminaresAdobe Acrobat PDF
39374_ResumenAdobe Acrobat PDF
39374_Marco teóricoAdobe Acrobat PDF
39374_BibliografíaAdobe Acrobat PDF
RECURSOS CIENTIFICOS
RECURSOS GRATUITOS MICROSOFT
Portal Universitario Biblioteca de la Universidad Juan Misael Saracho Buscar en Google
(c) 2012 Universidad Automa Juan Misael Saracho
Sitio potenciado con software libre y de codigo abierto
Tarija - Bolivia
(c) 2012 Universidad Automa Juan Misael Saracho
Sitio potenciado con software libre y de codigo abierto
Tarija - Bolivia