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Elaboración experimental de bioplástico a partir de la fécula de yuca (Manihot esculenta) en el Departamento de Tarija / Eyzaguirre Hilarion, Felipe Jhonny
Ubicación : IA547.7/EYZ Autores: Eyzaguirre Hilarion, Felipe Jhonny, Autor Título : Elaboración experimental de bioplástico a partir de la fécula de yuca (Manihot esculenta) en el Departamento de Tarija Fuente : Tarija [BO] : UAJMS, 2022, 34 p. Notas : Incluye Bibliografía
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Temas : BIOPLASTICOS, MATERIAL PLASTICO, POLÍMERO, BIOPLASTICO UTIL, BIOPOLIMEROS-FECULA DE YUCA Resumen : El presente estudio de investigación aplicada tiene como finalidad la obtención de bioplástico a partir de la fécula de yuca (manihot esculenta).
En esta investigación usaremos mucho la palabra polímero cuya definición es que son grandes moléculas - macromoléculas - compuestas por la unión de moléculas más pequeñas denominadas “monómeros”.
El bioplástico es un polímero, el cual se fabrica a partir de recursos renovables de origen natural, como el almidón que se obtiene desde cereales como el maíz o el trigo y de la fécula que se obtienen a partir de los tubérculos como la papa y la yuca.
Para crear un bioplástico, se buscan estructuras químicas que permitan la degradación del material por microorganismos, como hongos y bacterias. Los bioplásticos pueden degradarse en un periodo de tiempo asumible (semanas o meses), siempre que se les den las condiciones para que esto ocurra.
El bioplástico que se obtuvo en la investigación fue a través de una hidrólisis ácida que se conoce como plástico termo formado. (TPS).
El proceso de obtención se obtuvo mezclando la fécula de yuca con agua destilada a una temperatura de 65° en un baño maría hasta obtener una mezcla homogénea, luego se mezcló con glicerina a la misma temperatura; una vez obtenida la mezcla homogénea se pasó al secado, en este caso se utilizó un horno eléctrico y se secó a 45° grados durante 10 días.
Este proceso de obtención se lo hizo a diferentes temperaturas siendo 65° la más adecuada para la obtención del bioplástico.
Las propiedades mecánicas del bioplástico obtenido de la fécula de yuca se determinaron experimentalmente en el laboratorio de física perteneciente a la U.A.J.M.S. y son las siguientes:
• Módulo tensil (resistencia a la deformación)
• Tensión (resistencia a la tracción)
Las variables del proceso son:
• Volumen de glicerina: 4-7 ml
• Volumen de ácido acético: 3-7 ml
Temperatura: 62-68 °...leer masleer menosReserva
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Código de barras Signatura Tipo de medio Ubicación Sección Estado Nro de Inventario 062266 IA547.7/EYZ Investigación Aplicada BIBLIOTECA CENTRAL AREA BANCO DE TESIS Disponible 11873^bBCEN Documentos electrónicos
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42145_BIBLIOGRAFIAAdobe Acrobat PDF
42145_ANEXOSAdobe Acrobat PDF Obtención de bioplástico a partir de cáscara de naranja Variedad Valencia tardía / Torrez Ferrufino, Roberto Matías
Ubicación : IA668.42/TOR Autores: Torrez Ferrufino, Roberto Matías, Autor Título : Obtención de bioplástico a partir de cáscara de naranja Variedad Valencia tardía Fuente : Tarija [BO] : UAJMS, oct. 2023, 120 p. Notas : Incluye Bibliografía
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Temas : PLASTICOS-PROCESOS QUIMICOS, BIOPLASTICOS-NARANJAS, BIOPLASTICOS-PROCESOS DE FABRICACION, NARANJAS-CASCARA, INDUSTRIA DEL PLASTICO Resumen : La presente investigación aplicada tiene como objetivo obtener un bioplástico a partir de cáscara de naranja (Valencia Tardía) cultivada en nuestro departamento.
El bioplástico es un material resistente con características similares al plástico convencional, el cual se fabrica a partir de desechos orgánicos y sustancias orgánicas como el almidón, la pectina o la celulosa.
Estos bioplásticos tienden a degradarse en un periodo corto en comparación a los plásticos comunes, el método de obtención será mediante hidrólisis ácida.
El proceso de obtención consiste en la selección de cáscaras de naranjas en estado verde-maduro, para luego extraer el interior de la cáscara de naranja(flavedo), estas son hervidas para eliminar los microorganismos, posteriormente a esto se realizará la hidrólisis ácida con HCl, el filtrado, el precipitado y el Secado obteniendo así la pectina, que nos servirá para la obtención del bioplástico.
Las características fisicoquímicas de la cáscara de naranja y la pectina de naranja fueron analizadas por el Centro de Análisis Investigación y Desarrollo (CEANID) de la UAJMS, donde se determinarán diferentes parámetros como Ph, humedad y cenizas.
Los resultados para la cáscara de naranja fueron: pH 3,94, humedad de 68,93% y cenizas de 1,05%; para la pectina los resultados fueron pH 3,91, humedad 10,60 % y cenizas de 0,88%.
Los parámetros óptimos para obtener un mayor rendimiento en la obtención de la pectina de naranja son temperatura 80°C, pH 1,5 y 60 minutos de tiempo de extracción.
Los parámetros para obtener un bioplástico con mayor resistencia o tensión son de 5 gr de pectina, 5 gr de almidón, 4 ml de glicerina y 70 ml de agua.
El costo de obtención del bioplástico es 61,346 Bs por 12 g aproximado de bioplástico....leer masleer menosReserva
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Código de barras Signatura Tipo de medio Ubicación Sección Estado Nro de Inventario 062628 IA668.42/TOR Investigación Aplicada BIBLIOTECA CENTRAL AREA BANCO DE TESIS Disponible 12404^bBCEN Documentos electrónicos
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42920_ANEXOSAdobe Acrobat PDF Obtención de bioplásticos a partir de la cáscara de plátano variedad cavendish en estado verde-maduro / Alfaro López, Miguel Ángel
Ubicación : IA668.42/ALF Autores: Alfaro López, Miguel Ángel, Autor Título : Obtención de bioplásticos a partir de la cáscara de plátano variedad cavendish en estado verde-maduro Fuente : Tarija [BO] : UAJMS, dic. 2020, xiii, 103 p. Notas : Incluye Bibliografía
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Temas : PLASTICOS-PROCESOS QUIMICOS, BIOPLASTICOS-PLATANO, POLIMERIZACION, PLATANO-CASCARA, INDUSTRIA DEL PLASTICO Resumen : El presente estudio de investigación aplicada tiene como finalidad la obtención de bioplástico a partir de cáscara de plátano (Musa paradisiaca), cultivado en el trópico boliviano.
El bioplástico es un material polímero, el cual se fabrica a partir de recursos renovables de origen natural, como el almidón o la celulosa. Para crear un bioplástico, se buscan estructuras químicas que permitan la degradación del material por microorganismos, como hongos y bacterias. Los bioplásticos pueden degradarse en un período de tiempo asumible (entre semanas y meses), siempre que se les den las condiciones para que esto ocurra. El bioplástico que se obtuvo en la investigación fue a través de una hidrolisis ácida se conoce como plástico termoformado (TPS).
El proceso de obtención consiste en la selección de cáscaras de plátano en estado verde-maduro, para luego extraer el interior de la cáscara de plátano (floema), este es tratado en solución de ácido cítrico al 0,8 % para evitar oxidación enzimática, el secado del interior de cáscara de plátano se realiza en una estufa de convección forzada por 6 horas a una temperatura constante de 60 ºC, posteriormente será pulverizado en un mortero para luego pasar por un tamizador de malla N° 60 (ASTM) (0,063 mm), y tener homogeneidad en las partículas del interior de cáscara de plátano molido, de esta manera aumentar la superficie de contacto con los reactivos a la hora de obtener el bioplástico.
Los datos fisicoquímicos de interior de cáscara de plátano es realizado por el Centro de Análisis Investigación y Desarrollo (C.E.A.N.I.D.) de la U.A.J.M.S., donde se determinan los siguientes parámetros: azucares reductores 0,23 %, azucares totales 2,66 %, hidratos de carbono 12,92 %, cenizas 1,27 %, humedad 84,29 % y proteína 1,02 %.
Las propiedades mecánicas del bioplástico obtenido de interior de cáscara de plátano se determinan experimentalmente en el Laboratorio de Física perteneciente a la U.A.J.M.S. y son: módulo tensil (resistencia a la deformación), elongación y tensión (resistencia a la tracción)
Las variables de proceso son volumen de glicerina: 4ml – 6ml, volumen de ácido acético: 3ml – 5ml y temperatura: 60 – 70º C; se estudia el grado de tensión (resistencia a la tracción) medido en MPa y el módulo tensil (resistencia a la deformación), medido en Mpa, se realiza experimentos con todas las combinaciones posibles entre los niveles de estas variables. El análisis estadístico se realiza con el programa Minitab 17, el cual muestra que todas las variables son significativas para el proceso.
Las condiciones óptimas del proceso de obtención son volumen de glicerina: 6ml; volumen de ácido acético 5ml: y temperatura: 70º C; a estas condiciones se obtiene un buen módulo tensil (resistencia a la deformación) 2,70MPa, y la mejor tensión (resistencia a la tracción) 0,16MPa.
El costo experimental aproximado para la producción de 21,26 gramos de bioplástico de cáscara de plátano es de 48,82 Bs....leer masleer menosReserva
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Código de barras Signatura Tipo de medio Ubicación Sección Estado Nro de Inventario 062244 IA668.42/ALF Investigación Aplicada BIBLIOTECA CENTRAL AREA BANCO DE TESIS Disponible 10740^bBCEN Documentos electrónicos
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42199_ANEXOSAdobe Acrobat PDF Obtención de plástico biodegradable a partir de almidón de cáscara de papa a escala laboratorio / Ocampo Yuca, Mariela
Ubicación : PG668.4/OCA Autores: Ocampo Yuca, Mariela, Autor Título : Obtención de plástico biodegradable a partir de almidón de cáscara de papa a escala laboratorio Fuente : Tarija [BO] : UAJMS, oct. 2022, 125 p. Notas : Incluye Bibliografía
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Temas : BIOPLASTICOS-PAPAS(TUBERCULO)-CASCARA, PLASTICOS-PROCESOS QUIMICOS, POLIMERIZACION, INDUSTRIAS DE PLASTICOS Resumen : El presente proyecto tiene como objetivo fundamental obtener un bioplástico a base de almidón extraído de la cáscara de papa. Básicamente el proyecto consistió en la extracción del almidón contenido en las cáscaras de papa, las cuales son consideradas residuos agrícolas, para utilizarlo como materia prima para la producción de bioplásticos. La extracción del almidón, se inició con el lavado de las cáscaras de papa para luego ser trituradas, lavadas y filtradas a través de una decantación natural finalizando con la etapa de secado. Posteriormente, se procedió a la elaboración del bioplástico el cual fue mezclado con varios plastificantes: glicerina, ácido acético y agua destilada a la cual se añadió pectina como reticulante para disminuir su capacidad higroscópica, y se establecieron las mejores condiciones de trabajo. Posteriormente se estudió la influencia de las variables: plastificante y reticulante (Glicerina-pectina) en las biopelículas obtenidas a partir de diferentes mezclas las cuales fueron definidas a través de un diseño factorial 22 con tres réplicas.
El análisis estadístico de los resultados se realizó mediante el programa SPSS 21, a través de un diseño factorial de 22. Como variable respuesta se tomó el espesor del bioplástico esto debido a la importancia en el flujo uniforme del proceso influyendo en la evaluación de la resistencia.
En las biopelículas obtenidas se analizaron las siguientes propiedades: espesor, humedad, biodegradabilidad, y la resistencia para lo cual se escogió la película que presentó las mejores características para el producto final (bolsa).
Definido el mejor experimento se realizó el balance de materia y energía. Con los datos respectivos, se obtuvo 8.17 g de plástico biodegradable a partir de 69 g de mezcla total.
Los resultados de acuerdo al análisis sensorial indican que los experimentos 3 y 4 obtuvieron mejores puntuaciones por lo cual se realizaron los siguientes ensayos con los siguientes resultados:
- Espesor: 0.2 mm de acuerdo a la norma INE 2542
- Humedad: 16.61 % de acuerdo a Escobar et al. 2009
- pH: 7.89 de acuerdo a la norma ASTM D 1293-18
- Elongación: 19.87 % de acuerdo a (Alarcon, 2014)
- Esfuerzo: 13.5 mpa de acuerdo a (Alarcon, 2014)
En el ensayo de biodegradabilidad se analizaron todos los experimentos con la finalidad de ver si todas las formulaciones alcanzan a degradarse en los 35 días para lo cual se realizó la degradación en agua y tierra donde el experimento 4 alcanzó un 49.84 % de biodegradabilidad en tierra y un 71.33 % en agua en comparación con el experimento 3 que tiene 29,50 % de biodegradabilidad en tierra y un 65,91 % en agua por lo que se concluye que a mejores características físicas-mecánicas mayor es el tiempo de degradación de la lámina.
La aplicación que se les dio a las láminas obtenidas fueron bolsas plásticas y fundas plásticas para papel.
El costo total para la obtención experimental (a escala laboratorio) de plástico biodegradable a partir de cáscara de papa (Solanum tuberosum) es de 3 168 Bs (incluye mano de obra)....leer masleer menosReserva
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