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Consulta a fuentes externasEstudio de ampliación del sistema de tratamiento de aguas residuales de la CervecerÃa ASTRA / Garcia Quispe, Alexander
TÃtulo : Estudio de ampliación del sistema de tratamiento de aguas residuales de la CervecerÃa ASTRA Tipo de documento: texto impreso Autores: Garcia Quispe, Alexander, Autor Editorial: Tarija [BO] : UAJMS Fecha de publicación: mar., 2012 Número de páginas: 184 p. Il.: ilus,, graf., diag., cuad., 28 cm. Dimensiones: Impreso Nota general: Incluye Bibliografía
Incluye CD-ROMIdioma : Español (spa) Palabras clave: AGUAS RESIDUALES - TRATAMIENTO, TRATAMIENTO DE AGUAS, EMPRESAS CERVECERIA ASTRA RESIDUALES, PLANTAS Resumen: El presente trabajo tiene como principal objetivo desarrollar el Estudio de Ampliación del Sistema de Tratamiento de las Aguas Residuales de la CervecerÃa ASTRA, para resolver la problemática que está ocasionando ineficiencia en el actual Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales.
El trabajo consiste en desarrollar un primer diagnóstico general de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales y un diagnóstico de cada una de las etapas del proceso de tratamiento. Esto para identificar las falencias que están ocasionando la baja remoción de la materia orgánica, el resultado del diagnóstico da a conocer que en el proceso de homogeneización se produce la acidificación de las aguas residuales desde pH 11 hasta un pH que varÃa entre 4,5-5, lo cual representa una mala condición para el desarrollo de la actividad metanogénica.
La Evaluación de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales, nos ayuda a realizar un análisis crÃtico sobre su funcionamiento ya que se observó que existe resuspensión de los sólidos decantados en los sedimentadores a causa de las subidas repentinas del caudal del agua residual las cuales arrastran los sólidos al tanque homogeneizador, también se observa que el tiempo de retención del Sistema de Tratamiento de las Aguas Residuales es alto, debido a las paradas de producción de Cerveza durante la noche y los fines de semana.
En función del Análisis CrÃtico se desarrolla acciones de control de los contaminantes, y la regulación de las condiciones de operación para el tratamiento anaerobio, que consiste en primer lugar de una limpieza general en la planta de tratamiento de aguas residuales, para luego desarrollar el crecimiento de las Bacterias Anaerobias utilizando como inóculo estiércol vacuno en el tanque fermentador y en el BIORAB-100. Terminado la activación de las bacterias anaerobias se da paso de afluente de agua residual industrial corrigiendo de manera manual la eliminación de los sólidos orgánicos y el pH, lo que da como resultado en la remoción de la DQO un 69,6 % y DBO5 un 60,9 %.
La mejora de la remoción de los sólidos y la neutralización del pH antes de ingresar al reactor anaerobio BIORAB-100, ayuda a mejorar la eficiencia del sistema de tratamiento de aguas residuales, por lo tanto es necesario instalar un tanque pulmón de aguas residuales que sea capaz de amortiguar las cargas del afluente y desarrollar un proceso continuo, además la instalación de un tanque que almacene y dosifique un agente neutralizante de pH del agua residual ya sea antes del ingreso al tanque Homogeneizador o antes del ingreso al reactor anaerobio BIORAB-100, con el fin de aumentar la alcalinidad del agua residual.Ubicación : PG628/GAR Reserva
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TÃtulo : Evaluación de los indicadores claves energéticos en el pasteurizador para la mejora de la calidad total del proceso en la CervecerÃa Boliviana Nacional S.A. Planta Tarija Tipo de documento: texto impreso Autores: Castro Vega, Adriana, Autor Editorial: Tarija [BO] : UAJMS Fecha de publicación: jul., 2016 Número de páginas: 195 p. Il.: ilus., graf., diag., cuad., 28 cm. Dimensiones: Impreso Nota general: Incluye Bibliografía
Incluye CD-ROM
Idioma : Español (spa) Palabras clave: CERVEZA - ELABORACION, AGUA PASTEURIZACION, PASTEURIZACION INDICADORES, CONTROL DE CALIDAD CERVECERIA BOLIVIANA NACIONAL (Tarija) Resumen: El estudio de los procesos industriales, el ahorro y uso eficiente tanto de agua como de energÃa son temas de gran actualidad que abarcan cuestiones polÃticas, económicas y ambientales. Los beneficios que se obtienen con la reducción y optimización del uso de agua y de la energÃa están enmarcados en tres aspectos principales que son: la reducción de los costos operativos, la prolongación de la existencia de recursos no renovables y la protección del medio ambiente. CervecerÃa Boliviana Nacional S.A. Planta Tarija, es una industria tarijeña que se encuentra ubicada en la zona sur de la ciudad, siendo una de las industrias más importantes del paÃs debido al movimiento económico que genera la comercialización de sus productos y la obtención de riqueza para el estado y municipio por la recaudación de impuestos.
La optimización de los costos de producción es una necesidad, entre otros factores, por el momento de crisis económica en que se encuentran los paÃses. En ese sentido, el ahorro que se genera por un uso eficiente del agua y de la energÃa es una obligación para las empresas industriales. En la CervecerÃa Boliviana S.A. Planta Tarija los consumos de agua y vapor no se encuentran controlados, teniendo una evolución caótica mensualmente. Los indicadores claves (KPI) son elevados en comparación a la meta que se tiene y, en consecuencia, se está generando mayores costos productivos debido a la gran cantidad de pérdidas energéticas y de agua que existen en su proceso productivo. La información histórica de los indicadores claves (KPI) desde Enero a Diciembre de 2015, generan un valor promedio de 65,454 kg/Hl en cuanto al consumo de vapor se refiere y 6,91 Hl/Hl en cuanto al consumo de agua, los cuales son muy elevados en comparación a la meta que se tiene de 51,674 kg/Hl y 5,5 Hl/Hl respectivamente. El presente proyecto está dirigido a realizar una evaluación del uso tanto del agua como del vapor en el pasteurizador, determinar los puntos de pérdida y asà poder proponer opciones para aprovechar al máximo el uso de agua y vapor, para disminuir el consumo de los mismos y por ende los indicadores que se determinan mensualmente.
El proyecto estará dividido en cinco capÃtulos.
En el primer capÃtulo se hará una descripción de la organización y áreas de la planta, descripción del proceso de elaboración de la cerveza y además se expone la teorÃa que será usada para la obtención del objetivo expuesto.
En el segundo capÃtulo se presenta el diagnóstico de la situación previa al proyecto, es decir la descripción del proceso de pasteurización y del sistema de generación de vapor en CBN S.A. Planta Tarija; también los problemas técnicos y económicos encontrados, además de los balances de materia y energÃa correspondientes al pasteurizador y los calderos.
En el tercer capÃtulo se realiza la selección, diseño e instalación de la propuesta de mejora, obteniendo como mejor opción la instalación de una torre de refrigeración de tiro inducido, para poder reducir la cantidad de agua a utilizar reduciendo la temperatura de la misma con que se alimenta el pasteurizador.
En el cuarto se detallan los aspectos económicos del proyecto a tomar en cuenta, tales como los costos directos y los costos indirectos relacionados con la instalación del equipo seleccionado.
Y por último en el capÃtulo cinco, las conclusiones y recomendaciones que surgen al culminar el presente proyecto.Ubicación : PG660.2/CAS Reserva
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TÃtulo : Evaluación para la mejora del indicador clave de merma de extracto en la CervecerÃa Boliviana Nacional S.A. Planta Tarija Tipo de documento: texto impreso Autores: Patiño Yurquina, Patricia Cintya, Autor Fecha de publicación: jun., 2014 Número de páginas: 109 p. Il.: ilus,. graf., diag., cuad., 28 cm. Dimensiones: Impreso Nota general: Incluye Bibliografía
Incluye CD-ROMIdioma : Español (spa) Palabras clave: TECNOLOGIA DE BEBIDAS, PRODUCCION CERVEZA - MERMA EXTRACTO, BALANCE MATERIA, CERVECERIA BOLIVIANA Resumen: En la actualidad la merma de extracto es un indicador de gestión con el que se evalúa el proceso de elaboración en diferentes industrias cerveceras, este indicador es relevante por la pérdida monetaria que representa para la industria.
En este Proyecto de Grado se presenta una evaluación para la mejora del indicador clave de merma de extracto de la CervecerÃa Boliviana Nacional S.A. Planta Tarija. Se realizó un seguimiento de todas las mermas que existen en todo el proceso de la elaboración de la cerveza.
En la primera fase se describe la estructura administrativa de la Planta, la elaboración de la cerveza, los servicios auxiliares que requiere, y las normas de seguridad y medio ambiente en las que se basan.
Después se detalla el seguimiento que se realizó para identificar los diferentes puntos de pérdidas de extracto que existen en el proceso cervecero, esto se realizó en cada sector de la planta, separando asà la merma por bloques: bloque caliente, bloque frÃo y envasado. Una vez identificados los puntos de merma, se realizó las mediciones de dichos volúmenes para calcular el porcentaje de merma de extracto. En el capÃtulo 2 se presentan los balances de masa para el respectivo cálculo de merma de extracto.
Se implementó inventarios para realizar un mejor control de materias primas y materiales, y volúmenes de mosto o cerveza que ingresan o salen en sus diferentes etapas.
Se evidenció que la merma de extracto en el bloque caliente (silos y sala de cocimiento), es la más representativa, ya que se encuentra con 4,89%. Se realizó diferentes propuestas de recuperación de mosto que queda en las ollas de cocimiento o en el Whirlpool. También se realizó una propuesta de recuperación de últimas aguas, la cual requiere instalación de nuevos equipos. Con un análisis de costos de esta propuesta se determinó que es factible la implementación de un tanque de recuperación de últimas aguas.
El bloque frÃo (sala de fermentación, maduración y filtración) representa una merma de extracto de 2,67%, y envasado de 0,89%. De la misma manera se presenta propuestas de disminución de estos valores de merma, como también se realizó propuesta de implementación de nuevos equipos, como ser caudalÃmetros, para realizar un mejor control de la merma de extracto en estas etapas del proceso.
Con la información obtenida, se presentaron las conclusiones y recomendaciones de la mejora del indicador clave de merma de extracto.Ubicación : PG663/PAT Reserva
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TÃtulo : Optimización del proceso de filtración de la fábrica CBN Tarija Tipo de documento: texto impreso Autores: Oña Gutiérrez, Angélica Rosmery, Autor Editorial: Tarija [BO] : UAJMS Fecha de publicación: dic., 2017 Número de páginas: 115 p. Il.: ilus., graf., diag., cuad., 28 cm. Dimensiones: Impreso Nota general: Incluye Bibliografía
Incluye CD-ROM
Idioma : Español (spa) Palabras clave: FILTROS – DISEÑO, CERVEZA ELABORACION, FILTRACION, CONTROL DE CALIDAD ANALISIS FINANCIERO, CERVECERIA BOLIVIANA NACIONAL (Tarija) Resumen: El presente trabajo realiza la optimización del proceso de filtración de la fábrica CervecerÃa Boliviana Nacional S.A Planta Tarija.
Dicho proyecto se basa principalmente en datos recopilados de consumo de tierras filtrantes por hectolitro de cerveza filtrada y la cantidad de oxÃgeno que se incorpora en el proceso de filtración de la empresa que muestran que es posible optimizar este proceso, disminuyendo el consumo de tierras filtrantes y la incorporación de oxÃgeno usando una estrategia de filtración adecuada; es asà que se realiza el análisis de las alternativas de solución y se realizan pruebas para determinar la estrategia de filtración más óptima.
También se realiza el análisis económico del proyecto para conocer el ahorro y los beneficios que presentarÃa el mismo.Ubicación : PG660.28425/OÑA Reserva
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TÃtulo : Diseño de un programa de higiene y seguridad industrial para la cervecerÃa bavaria unión Tarija S.A. (ASTRA) Tipo de documento: texto impreso Autores: Olivera Vacaflor, Ana Rebeca, Autor ; Cata ManguÃa, Gladys Jannet, Autor Editorial: Tarija [BO] : UAJMS Fecha de publicación: jun. 1999 Número de páginas: 81p Il.: tab., 28cm Nota general: Incluye Bibliografía
Incluye Anexos
Trabajo Dirigido Interdisciplinario
Idioma : Español (spa) Palabras clave: SEGURIDAD INDUSTRIAL,LEGISLACION,HIGIENE,RIESGOS LABORALES,CERVECERIA ASTRA,NORMAS DE Resumen: Sin resumen; Por su naturaleza, el proceso productivo de la CervecerÃa Astra, en sus diferentes etapas, como ser cocción, filtrado, embotellado, presenta una serie de riesgos para le trabajador pudiendo ser cortaduras, explosiones, caÃdas, electrocuciones, etc. Al mismo tiempo se puede verificar que los ejecutivos brindan el material de protección que consideran necesario o importante, pero los trabajadores no lo utilizan en algunos casos en lo mÃnimo y en otros utilizan algo del equipo dotado corriendo el riesgo de sufrir algún accidente en horas de trabajo lo cual se derivará en una perdida de tiempo para la empresa, gastos y riesgos para los trabajadores a no utilizarlos, pero se cuenta con los equipos suficientes, por ello es menester preguntarse: ¿Cómo podrÃa superarse la situación actual de la cervecerÃa Astra en cuanto a la higiene y seguridad industrial?
Ubicación : T363.11/OLI Reserva
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