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Consulta a fuentes externasObtención de filamento de polipropileno (pp) a partir de material plástico reciclado para impresión 3D / Ortega Alarcón, Joel Fernando
Título : Obtención de filamento de polipropileno (pp) a partir de material plástico reciclado para impresión 3D Tipo de documento: texto impreso Autores: Ortega Alarcón, Joel Fernando, Autor Editorial: Tarija [BO] : UAJMS Fecha de publicación: 2025 Número de páginas: 86 p. Il.: il., cuad., graf., fots. Dimensiones: 28 cm. Nota general: Incluye Bibliografía
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Idioma : Español (spa) Palabras clave: PLASTICOS (polipropileno), CONTROL DE PROCESOS QUIMICOS, PRODUCTOS, RESIDUOS – PLASTICOS, CONVERSION, FILAMENTO POLIPROPILENO, IMPRESIÓN EN PLASTICO, 3D (Tarija) Resumen: SIN RESUMEN
INTRODUCCION. - Los filamentos de polímeros son materiales sintéticos comúnmente utilizado en el mercado de las impresiones 3D, siendo la industria medica junto con la dental las principales contribuyentes a su uso, ocupando de un 30 a 35% de todas las aplicaciones que tienen los filamentos para impresión 3D, tales son los usos que se pueden tener del mismo que para esas industrias se pueden nombrar algunos ejemplos como la impresión de prótesis hechas a medida, implantes ortopédicos e instrumentos quirúrgicos (Mordor Intelligence, 2024)
Las variedades de filamentos para impresión 3D más usadas son el Poliácido Láctico (PLA), Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS) y el Teraftalato de polietileno modificado con glicol (PETG).
En cuanto al tamaño del mercado mundial de filamentos de impresión 3D de todos los tipos se tiene que fue de 760 millones de dólares en 2023 y se espera que aumente anualmente un 19,48% llegando a los 2,21 mil millones de dólares en 2029. Por otra parte, los principales fabricantes de estos filamentos son de Estados Unidos, con fábricas como Stratasys Ltd, que se especializan en la fabricación de impresoras 3D y materiales para la fabricación aditiva de polímeros, también se tiene a países como Alemania con fábricas como BASF SE y Evonik Industries AG siendo la segunda empresa de químicos más grande de Alemania, finalmente otros productores de filamento son provenientes de Arabia Saudita y Japón con industrias como la Mitsubishi Chemical Corporation. (Mordor Intelligence, 2024)
En general el mercado de los filamentos 3D en todas sus variedades es ocupado en un 45% por Norte América y por un 35% en Europa, esto principalmente ocupado por la fabricación de productos de personalización masiva. (Ambiente Plastico, 2023)
Con respecto a los mercados de filamentos reciclados de polipropileno estos se ubican en países como España o Canadá con proyectos como Recyppowder, que utiliza residuos industriales para fabricar polvos de PP reciclado, y empresas como 3D Fils y
SmartMaterials 3D, que exploran opciones sostenibles con materiales reciclados para aplicaciones de impresión 3D. (Barba, 2024)
En américa latina también se vio un crecimiento en el uso y conocimiento de la impresión 3D, teniendo un mercado con un valor de 419,75 millones en los materiales para la impresión en 2023, entre los cuales están los filamentos de plásticos, cerámicos y también otros materiales utilizados para el proceso que pueden ser líquidos como resinas. (Mordor Intelligence, 2024)
En Bolivia según datos del INE se tiene que las importaciones desde enero a diciembre de 2023 de monofilamentos sintéticos, donde están incluidos los filamentos para impresión 3D excluyendo el hilo de coser, son de 2,1 millones de dólares con un peso neto de 1034 toneladas, siendo China el principal país del cual se importa.Ubicación : PG668.4/ORT Reserva
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Título : Diseño de canales de distribución para los productos TARPLAST Tipo de documento: texto impreso Autores: Segovia Flores, Marcos, Autor Editorial: Tarija [BO] : UAJMS Fecha de publicación: ago. 1997 Número de páginas: 130p Il.: tab., grafs., 28cm Nota general: Incluye Bibliografía
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Idioma : Español (spa) Palabras clave: COMERCIO,DISTRIBUCION,PRODUCTOS PLASTICOS,PRODUCTOS,DISTRIBUCION,TARPLAST Resumen: El diseño de canales de distribución de los productos en una empresa industrial es un elemento en la comercialización de los mismos, de ahí que tomamos a la empresa TARPLAST para este estudio. Para tener una comprensión más adecuada y completa posible del tema, se consideran algunos conceptos básicos del diseño de los canales de distribución, tomando en cuanta a algunos autores especialistas en la materia, detallado en el marco teórico. Partiendo de los conceptos vertidos en el marco teórico se estudia los canales utilizados por TARPLAST y los efectos de loa mismos en el desenvolvimiento de la empresa, que en realidad no le han permitido alcanzar sus objetivos de crecimiento y enfrentar con solidez a la competencia; esto se desarrolla en la parte correspondiente al diagnóstico. En la proposición se plantea un diseño de los canales de distribución más apropiados para la empresa, tomando en cuenta sus limitaciones y ventajas competitivas de la misma; definiéndola estructura de los canales, las funciones que deben cumplir y los flujos que deben generar, considerando la proyección de la demanda de tuberías de pvc tanto en el mercado local y los mercados de influencia. Pero para un mejor logro de objetivos de la empresa se recomienda un ajuste integral, básicamente en el área de comercialización, finanzas y producción.
Ubicación : T658.84/SEG Reserva
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Título : Diseño de una planta piloto para obtener diésel y gasolina a partir de residuos plásticos Tipo de documento: texto impreso Autores: Valdez Maigua, Yuleny, Autor Editorial: Tarija [BO] : UAJMS Fecha de publicación: dic. 2024 Número de páginas: 268 p. Il.: il., cuad., graf., fots. Dimensiones: 28 cm. Nota general: Incluye Bibliografía
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Idioma : Español (spa) Palabras clave: INDUSTRIA PETROQUIMICA – DISEÑO EXPERIMENTAL, COMBUSTIBLE PARA MOTORES, COMBUSTIBLES LIQUIDOS, GASOLINA, DIESEL, CONTROL DE PROCESOS QUIMICOS, RESIDUOS PLASTICOS, CONVERSION (Tarija) Resumen: El presente proyecto, es un estudio de prefactibilidad para la instalación de una Planta piloto para la producción de diésel y gasolina a partir de residuos plásticos, que estará localizada en el barrio Nuevo Amanecer de la ciudad de Tarija, provincia Cercado.
En el estudio de mercado se determinó que el abastecimiento de combustibles por parte de la producción nacional se redujo en los últimos años, llegando a un 14% para el diésel y un 44% para la gasolina en el 2023, haciendo que se incremente las importaciones de estos combustibles para satisfacer la demanda interna y así tambien se determinó la demanda proyectada de gasolina que para el 2036 será de 21568702 barriles y del diésel de 19439308 barriles.
El proyecto establece como materia prima los residuos plásticos de tipo: polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad, polipropileno y poliestireno. En base a los datos del Instituto Nacional de Estadística y el estudio de generación y caracterización de residuos sólidos del área urbana del municipio de Tarija se determinó que se generan diariamente 193,82 toneladasde residuos sólidos, del cual el 8,3% son residuos plásticos, generándose diariamente 16,087 toneladas de residuos plásticos.
La tecnología que se utilizó para el proceso es la pirólisis térmica, que consiste en calentar los residuos plásticos hasta los 530 ºC en el interior del reactor sin la presencia de oxígeno, degradando los residuos plásticos en hidrocarburos más ligeros.
El diseño de la planta piloto tendra una capacidad máxima de procesar 2000 kg/batch de residuos plásticos con un rendimiento de aceite de pirólisis del 89,1%, el cual al ser sometido al proceso de destilación en una torre de fraccionamiento tiene un rendimiento de 47,4% gasolina, 11,3% de kerosene y 31,9% de diésel.
Se realizó la evaluación económica para la implementación de la planta durante un periodo de 11 años, donde se determinó que el costo de inversión total es de 2096884 bolivianos.
La evaluación económica del proyecto, permitió determinar que el mismo presenta indicadores rentables, con un V.A.N. de 3.655.642,69 Bs; un T.I.R. del 26,28% y con una relación beneficio/costo de 1,1275 Bs. estableciendo que el proyecto es económicamente factible.Ubicación : PG662.87/VAL Reserva
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Título : Estudio del desarrollo de hormigón convencional con adición de plásticos reciclados de botellas pet (tereftalato de polietileno) Tipo de documento: texto impreso Autores: Sivila Montes, Fabiola Mishel, Autor Editorial: Tarija [BO] : UAJMS Fecha de publicación: 2019 Número de páginas: 141p. Il.: il., cuad., graf. Dimensiones: 28 cm. Nota general: Incluye Bibliografía
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Idioma : Español (spa) Palabras clave: HORMIGON – AGREGADOS, PLASTICOS EN LA CONSTRUCCION (Tereftalato de polietileno), EXPANSION Y CONTRACCION, RESISTENCIA DE MATERIALES - ENSAYOS (Tecnología), ESFUERZOS, DEFORMACIONES Resumen: La contaminación ambiental a causa de la gran parte por residuos sólidos como son los plásticos, fue incrementando de forma drástica; es por ello que se vio con la necesidad de investigar alguna forma de reducir y reciclar estos desechos, de tal manera que sean reutilizados, en esta ocasión es netamente en el reciclaje de botellas plásticas de PET.
Por otro lado la explotación exagerada de áridos, llevando así a una escasez del mismo material; se ve con la opción de buscar materiales que ayuden a reemplazar o sustituir en % los áridos incluidas para la elaboración de hormigones convencionales que brinden resistencias aceptables para darle una aplicabilidad dentro de la construcción civil.
Este tipo de investigaciones se realizaron también en países como Costa Rica, España, Australia, Argentina, Canadá y otros, en donde tenían distintas formas de uso, como en fabricación de ladrillos, sustitución del cementos y áridos, mezclar con otros materiales plásticos, en hormigones de alta resistencia.
El PET es considerado uno de los plásticos más resistentes al igual que el PVC, sus características térmicas, mecánicas y químicas, lo hacen un material ideal para incluirse dentro de la mezcla del hormigón, con % de PET recomendados hasta un 15% del total de la grava.
En cuanto al costo, trabajabilidad y resistencia se tuvo como máximo recomendado de utilizar hasta un 10% con relación a la grava, para obtener resultados convencionales en cuanto a resistencia, aptos para de elementos estructurales.
En este trabajo de investigación se basó en la elaboración hormigón convencional con adición de botellas plásticas de PET trituradas que fueron obtenidas de la empresa de reciclaje EMPACAR, en donde se vio que este material ayudó a mejorar la resistencia en el hormigón, reduce su peso y reduce la fisura en el hormigón con relación al hormigón testigo sin inclusión de este polímero.Ubicación : PG624.1834/SIV Reserva
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Título : Estudio del hormigón armado sometido a flexión con aditivo de fibra de PVC Tipo de documento: texto impreso Autores: Camacho Solano, Brayan Nathanael, Autor Editorial: Tarija [BO] : UAJMS Fecha de publicación: 2020 Número de páginas: 64p. Il.: il., cuad., graf. Dimensiones: 28 cm. Nota general: Incluye Bibliografía
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Idioma : Español (spa) Palabras clave: HORMIGON – AGREGADOS, PLASTICOS EN LA CONSTRUCCION (pvc), EXPANSION Y CONTRACCION, RESISTENCIA DE MATERIALES - ENSAYOS (Tecnología), ESFUERZOS-DEFORMACIONES Resumen: El hormigón armado se compone de dos materiales principales el hormigón que posee gran resistencia a comprensión mientras que su resistencia a la tracción es despreciable y el acero que tiene una gran resistencia a la tracción como también a la compresión sin embargo el acero tiende a pandearse al ser sometido a comprensión.
Cuando un elemento longitudinal de hormigón armado se somete a flexión que es una combinación de compresión y tracción actuando simultáneamente bajo estas condiciones el hormigón trabaja para resistir los esfuerzos de compresión mientras que el acero se encarga de resistir los esfuerzos de tracción, este funcionamiento del hormigón armado es poco eficiente debido a que la parte sometida a tracción de la sección transversal del elemento solo trabaja el acero mientras que el hormigón se fisura funcionando como protección y para garantizar la adherencia, por lo que se decidió mejorar el hormigón armado sometido a flexión con la adición de fibra de PVC.
Realizar ensayos del agregado pétreo en cumplimiento a lo estipulado en la normativa de dosificación. Medir la resistencia a la flexión de hormigón armado con tres dosificaciones diferentes de fibra de PVC que son (0,02%, 0,04%, 0,06%) con el fin de comparar resultados con el hormigón armado convencional.
Finalizando el presente estudio que constaba de la rotura a flexión de probetas de hormigón armado y de hormigón armado con la adición de tres diferentes dosificaciones de fibra de PVC que la dosificación 0,02%: 108,37 kg/cm2 es la mejor al incrementar un 37.3% su resistencia a flexión como también es la que presenta un menor incremento en el peso y un menor incremento en la deformación con respecto a las probetas patrón: 78,93kg/cm2 con una edad de 28 días.Ubicación : PG624.1834/CAM Reserva
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