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Análisis de reducción de fisuras por retracción plástica del hormigón aplicando fibras de caucho / Vergara Torrez, José Fernando
Ubicación : PG624.1834/VER Autores: Vergara Torrez, José Fernando, Autor Título : Análisis de reducción de fisuras por retracción plástica del hormigón aplicando fibras de caucho Fuente : Tarija [BO] : UAJMS, nov., 2016, 189 p. Notas : Incluye Bibliografía
Incluye CD-ROMTemas : HORMIGON, MATERIALES DE CONSTRUCCION, CEMENTO PORTLAND - PROPIEDADES, RESISTENCIA DE MATERIALES - HORMIGON Resumen : Las fisuras en el hormigón, son roturas que aparecen generalmente en la superficie del mismo debido a la existencia de tensiones superiores a su capacidad de resistencia. Cuando la fisura atraviesa de lado a lado el espesor de una pieza se convierte en grieta.
El mayor problema se presenta cuando la retracción no puede realizarse libremente, es decir el hormigón se encuentra restringido a los cambios volumétricos, ya sea por problemas de vínculos, encofrados, o por la forma del elemento constructivo. Este impedimento puede provocar una importante fisuración la cual atenta contra la durabilidad y futuro comportamiento del hormigón, por cuanto las fisuras además de provocar el debilitamiento del material, facilitan su agresión física y química, y especialmente, la de las armaduras, y puede afectar su capacidad para soportar las cargas de diseño, además de dañar su apariencia.Para el hormigón patrón: análisis de las fisuraciones mencionadas en el trabajo de investigación y su desarrollo en laboratorio.
La presente investigación pretende, hacer un análisis de reducción de Fisuraciones provocadas por la retracción plástica del hormigón, tanto por retracción plástica como por secado; aplicando fibras de caucho, el cual se añadirá al hormigón como un complemento para poder alcanzar el objetivo de la presente investigación.
Para el hormigón con fibras de caucho: aplicación de distintos porcentajes de fibras de caucho que variara entre 0.025% 0,05% y 0.10% para 1 metro cubico de mezcla de hormigón.
A partir de los ensayos de laboratorio se hará el análisis:
Losas de ensayo: Se realizará para el análisis de fisuras mediante el método ASTM 1579-06.
Comparación de fisuraciones por retracción plástica: Hormigón Patrón vs. Hormigón con fibras de caucho.
Rotura de Probetas: Determinación de la Resistencia a Compresión.
El proyecto de investigación tiene por finalidad observar y analizar la reducción de fisuras ocasionadas por la retracción plástica del hormigón, la cual se desarrollara aplicando fibras de caucho al hormigón y se hará una comparación con un hormigón patrón. Todo el trabajo se desarrollara en los laboratorios de la universidad U.A.J.M.S. y se realizarán los cálculos en gabinete.
Finalmente se analizará la alternativa de la incorporación de un material que se obtiene de la recauchutacion de neumáticos fuera de uso, tomando en cuenta que son materiales que generalmente son desechados y algunas personas los queman lo cual produce una gran contaminación al medio ambiente....leer masleer menosReserva
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Código de barras Signatura Tipo de medio Ubicación Sección Estado Nro de Inventario 053185 PG624.1834/VER Proyecto de Grado BIBLIOTECA CENTRAL AREA BANCO DE TESIS Disponible 9250 054769 PG624.1834/VER Proyecto de Grado BIBLIOTECA FACULTAD TECNOLOGÍA - CIVIL Y ARQUITECTURA TESIS MENCION ESTRUCTURAS Disponible 0707 Documentos electrónicos
36112_PreliminaresAdobe Acrobat PDF
36112_ResumenAdobe Acrobat PDF
36112_Marco TeóricoAdobe Acrobat PDF
36112_BibliografíaAdobe Acrobat PDF Determinación de la retracción por secado del hormigón utilizando cemento El Puente en la Ciudad de Tarija / Nieves Tastaca, Carlos Andrés
Ubicación : PG624.1834/NIE Autores: Nieves Tastaca, Carlos Andrés, Autor Título : Determinación de la retracción por secado del hormigón utilizando cemento El Puente en la Ciudad de Tarija Fuente : Tarija [BO] : UAJMS, 2022, 106 p. Notas : Incluye Bibliografía
Incluye CD-ROM
Temas : HORMIGON, MATERIALES DE CONSTRUCCION, CEMENTO PORTLAND-PROPIEDADES, RESISTENCIA DE MATERIALES-HORMIGON, CEMENTO EL PUENTE-PROPIEDADES, TARIJA-CIUDAD Resumen : El presente trabajo de investigación tiene por objeto determinar la retracción por secado en hormigones de sección cilíndrica estándar (150 mm de diámetro por 300 mm de altura) con resistencia a compresión de 210 kg/cm2, elaborados con cemento El Puente y analizados en las condiciones ambientales que presenta la ciudad de Tarija.
En el proceso experimental se analizó una muestra de 21 probetas, 12 dedicadas netamente a mediciones de la retracción por secado y 9 para evaluar la resistencia a compresión del hormigón a las edades de: 3, 7 y 28 días.
La medición de la retracción por secado tuvo una duración de 28 días, en el transcurso de estas mediciones la humedad relativa promedio en la ciudad de Tarija fue del 57% y las probetas fueron evaluadas con 1 día de curado. Posterior al curado, se realizó la primera medición denominándola día 1 y concluyendo las mediciones en el día 28.
La muestra de estudio presentó características muy similares durante las mediciones, siendo así que se identificó 2 etapas de retracción; luego del curado durante el transcurso del día 1 al día 2, se observó dilatación en el hormigón, a partir del día 2 al día 13, la retracción se mostró de manera continua, en el transcurso del día 13 al día 16, nuevamente hubo dilatación y para finalizar, desde el día 16 al día 28 se produjo la segunda etapa de la retracción. Las dilataciones mencionadas son de diminutas magnitudes en comparación con las retracciones diarias que se produjeron en las 2 etapas y se deben en efecto al cambio climático y de temperatura que ocurrieron específicamente en esos días.
Los valores reales de la retracción fueron comparados con los modelos de estimación que presenta la norma ACI 209.2R, estos modelos son: B3 Bazant, MC90, GL2000 y el que es recomendado por la normativa ACI , modelo ACI 209-92. También se introdujo la ecuación de la AASHTO para la estimación de la retracción como elemento comparativo.
De los resultados de la investigación se determina que ningún modelo de estimación sobrestima la deformación real a los 28 días, pero el modelo que más se ajusta a nuestras condiciones de entorno, tipo de agregado y cemento El Puente, es el modelo de estimación GL2000, que tiene un porcentaje de error de solo 2.92% , en cambio el modelo recomendado por la normativa ACI tiene una variación del 44.32%, modelo B3 Bazant del 55.77% y MC90 del 36.32% determinados en el día 28.
Analizando los resultados de: Las deformaciones reales, el modelo GL2000 y la ecuación de retracción de la AASHTO, se identifica que los valores son muy similares. El modelo GL2000 tiene resultados más precisos al compararlo con la muestra de estudio, pero se debe tomar en cuenta que la ecuación de la AASHTO es el resultado de un número mucho mayor de ensayos realizados, por lo que se recomienda utilizar dicha ecuación hasta que no se realicen más ensayos físicos de retracción analizando más variables y ampliando la base de datos obtenida. ...leer masleer menosReserva
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Código de barras Signatura Tipo de medio Ubicación Sección Estado Nro de Inventario 061731 PG624.1834/NIE Proyecto de Grado BIBLIOTECA CENTRAL AREA BANCO DE TESIS Disponible 11682^bBCEN Documentos electrónicos
41970_PRELIMINARESAdobe Acrobat PDF
41970_RESUMENAdobe Acrobat PDF
41970_MARCO TEORICOAdobe Acrobat PDF
41970_BIBLIOGRAFIAAdobe Acrobat PDF
41970_ANEXOSAdobe Acrobat PDF Utilización del polvo residual recuperado de los filtros del proceso de producción de Clinker, como adición en el cemento IP-30 en la Fábrica El Puente / Garnica Quicania, Jesús
Ubicación : TD666.94/GAR Autores: Garnica Quicania, Jesús, Autor Título : Utilización del polvo residual recuperado de los filtros del proceso de producción de Clinker, como adición en el cemento IP-30 en la Fábrica El Puente Fuente : Tarija [BO] : UAJMS, abr. 2024, 198 p. Notas : Incluye Bibliografía
Incluye CD-ROM
Temas : INDUSTRIA DEL CEMENTO, CEMENTO PORTLAND - PROCESO DE PRODUCCION, CEMENTO - POLVO RESIDUAL, CEMENTO - ANALISIS Resumen : El presente proyecto tiene como objetivo principal aprovechar el polvo residual recuperado de los filtros del proceso de producción de clinker en la fábrica de cemento El Puente. Este polvo del filtro, que actualmente se considera un producto residual, se busca utilizarlo como adición en el cemento estándar tipo IP-30, con el fin de reducir costos y minimizar el impacto ambiental.
La adición de este polvo del filtro al cemento tiene el potencial de mejorar las propiedades del producto final, como la resistencia, la trabajabilidad y la durabilidad. Además, al utilizar este polvo como adición en lugar de almacenarlo como residuo, se busca reducir los costos asociados con la eliminación de residuos y disminuir la extracción de materias primas, lo que a su vez reduce las emisiones de gases de efecto invernadero.
El proyecto comprende la caracterización detallada del polvo del filtro y la determinación de las proporciones óptimas de adición mediante pruebas y ensayos de laboratorio.
Se evalúan las propiedades del cemento modificado, comparándolas con los requisitos establecidos en la norma boliviana NB-011 y el reglamento técnico RM. MDPyEP N°261.2018 para el cemento IP-30.
Además, se lleva a cabo un análisis económico para evaluar los beneficios financieros y la reducción del polvo residual en la fábrica de cemento El Puente, al adicionarlo al cemento estándar.
Este proyecto busca maximizar el valor del polvo del filtro como recurso adicional en la producción de cemento, obteniendo beneficios económicos y ambientales. Al implementar esta adición, la fábrica de cemento se posiciona como una empresa más sostenible y comprometida con la gestión eficiente de recursos.
Para la realización de este proyecto se tomó como base proyectos similares realizados en Perú (Ing. Prado F. Juan; Ing. Ortega S. Raúl Cementos Lima S.A. 1996, Noviembre. Una alternativa para el uso de polvo del electrofiltro de una planta de cemento. ASOCEM. Asociación de productores de cemento) y Francia (Makris, Michel. TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA MODIFICADA 01.11.2005.
Procedimiento de producción de Clinker de cemento con recuperación mejorada de los polvos. Technip France La Defense 6 170, place Henri Regnault 92973 Paris La Défense Cédex, FR.), lo cual sirvió para tomar en cuenta el comportamiento de algunas variables importantes que influyen en el cemento adicionado y la experiencia de los ensayos realizados.
El propósito de esta investigación es estudiar el comportamiento del cemento IP-30 adicionado con diferentes porcentajes de polvo del filtro, de tal manera de encontrar el porcentaje de adición óptimo que mejore las propiedades del cemento sin afectar las variables especificadas en la normativa vigente, para la posterior aplicación en el proceso productivo de la fábrica de cemento El Puente SOBOCE S.A.
Se selecciona el polvo del filtro del punto de muestreo en planta y el que se tiene almacenado en los depósitos de materia prima de planta El Puente (SOBOCE S.A.) se realiza su caracterización física y química, igual forma se las cuantifica con el CIF (Centro de información de la fábrica) la cantidad aproximada existente en el depósito de la fábrica, teniendo como resultado 10000 toneladas aproximadamente.
Se realiza los ensayos de las muestras de acuerdo a un cronograma y codificación definida. Para cada muestra se realiza la evaluación de las variables especificadas en la normativa nacional vigente de acuerdo a metodología normalizada. Estos ensayos se ejecutan en el laboratorio de la fábrica de cemento El Puente que cuenta con los materiales, equipos necesarios y adecuados para la obtención de resultados confiables.
Los resultados obtenidos para las proporciones del 3% y 5% de adición de polvo del filtro al cemento IP-30 cumplen satisfactoriamente con todas las especificaciones establecidas por la Norma Boliviana y el reglamento técnico del cemento.
La adición de PVF al cemento IP-30 no solo mejora la estabilidad de volumen, reduciendo la expansión, sino que también ofrece ventajas en términos de control de calor de hidratación. Estas características son esenciales en la selección de materiales para proyectos que requieran un manejo controlado del volumen y un desarrollo de calor moderado.
Los beneficios ambientales y económicos de la adición de polvo del filtro son notables, puesto que con 3% y 5% se cumple las especificaciones estipuladas en la norma boliviana NB-011 y el reglamento técnico RM. MDPyEP N°261.2018 del cemento.
La reducción de residuos y costos asociados con la eliminación de estos, así como la disminución de la extracción de materias primas, respaldan la viabilidad del proyecto.
Este proyecto representa una iniciativa integral para utilizar eficientemente el polvo residual del filtro como una adición beneficiosa al cemento IP-30 en la fábrica de cemento El Puente. No solo por la obtención de beneficios económicos y técnicos, sino que también se refuerza el compromiso con la sostenibilidad y la eficiencia en el uso de recursos....leer masleer menosReserva
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